Лазерная резка металла

Услуги лазерной резки металла вы можете заказать одним из способов:
• Заявка через форму обратной связи;
• По телефону +7 499 640 07 00
• На почту [email protected]
Метод раскроя металлической заготовки с помощью мощного лазера называется лазерной резкой. Преимущество этого способа состоит в быстрой и аккуратной работе. А еще – в возможности создавать любые детали, даже сложной конфигурации. Подобное сложно сделать, если использовать механическую резку.

Когда ее можно использовать
При работе со сталями:
• Нержавеющей;
• Тонкой низкоуглеродистой;
• Легированной;
• Углеродистой;
• Алюминиевых, латунных, титановых сплавов;
• Оцинкованной;
• Черных металлов.
Кроме того, лазер может резать:
• Органические материалы – пластик (полимер), дерево, кожу;
• Неорганические материалы – кварц, керамику, композит, армирующее волокнистое сырье.

Как происходит процесс
Резка металла лазером происходит под действием светового луча. Он нагревает прокат до температуры плавления.
Затем материал греется еще больше. Фаза плавления переходит в более глубокие слои металла.
Условно выделяют три этапа:
• Лазер действует на прокат в точке старта реза. Он прогревается до температуры плавления. Образуется усадочная раковина;
• В месте воздействия металл закипает, а затем начинает испаряться;
• Заготовка проплавляется на полную глубину.
После этого начинается возвратно-поступательное движение аппарата по заданной траектории. В результате получается продукт с заданными параметрами.

Преимущества способа:
• Можно создавать криволинейные конструкции, объемные и фасонные детали;
• Высокая точность процесса;
• Заготовка не нагревается;
• Нет механического воздействия на деталь;
• Можно резать даже хрупкие и тонкие стали;
• Это бесконтактный метод;
• В процессе обработки не образуется пыль;
• Процесс можно автоматизировать;
• Аппараты просты в настройке;
• Сжатые сроки производства;
• Дополнительная обработка края среза не нужна.

Виды резки лазером
Обрабатывать заготовки можно по двум схемам:
• Испарением. Энергозатратный вариант. Подходит для работы с тонкой сталью. Горячекатаные листы разрезать этим способом сложно и нецелесообразно;
• Плавлением. Этот вариант менее энергозатратный и более быстрый. Подходит для работы с листами большой толщины.
Резку плавлением часто проводят с применением дополнительных компонентов – воздуха, азота, кислорода или инертных газов. Что дает их использование:
• Повышается тепловая мощность в зоне резания;
• Снижается отражающая способность металла. Это облегчает распил;
• Металлическая пыль, образующаяся при работе установки, сразу же удаляется из зоны реза.

На что нужно обращать внимание
• Схему резки выбирают в зависимости от толщины листа;
• Если процесс происходит в присутствии газа, то его выбирают в зависимости от того, из какого материала сделана заготовка. Так, если работу планируют с конструкционными сталями, то подойдет азот. Когда резать нужно нержавейку, то кислород сделает кромку материала матовой;
• При работе с латунными и медными сплавами учитывают их теплопроводность и отражательную способность.
Для получения дополнительной информации по работе устройств лазерной резки свяжитесь с нашим менеджером.