Круг горячекатаный 36 20Х
74 ₽
| Модель |
13127 |
|---|---|
| Вес погонного метра. кг |
7;99 |
| Диаметр |
36 мм |
| Материал |
Углеродистая сталь |
| Покрытие |
без покрытия |
| Страна производства |
Россия |
| ГОСТ |
ГОСТ 2590-2006 |
| Марка стали / сплава |
20х |
| Применение |
Применяется в качестве заготовки для производства различных деталей механизмов; работающих при постоянном |
| Тип сечения |
Круглое |
| Способ производства |
Горячекатаный |
| Класс точности |
Обычный |
Круг горячекатаный 36 20Х — это металлопрокат, который производится методом горячей прокатки из углеродистых, легированных или нержавеющих сталей. Процесс изготовления такого круга включает несколько ключевых этапов, обеспечивающих получение качественного и прочного изделия.
Основные этапы производства:
1. Подготовка сырья: исходная сталь (в виде слитков или заготовок) проходит предварительный нагрев до высоких температур, чтобы обеспечить равномерное распределение температуры и пластичность материала.
2. Горячая прокатка: нагретая сталь проходит через прокатные станы, где происходит деформация металла между валками. Валки формируют круглую форму с заданными размерами.
3. Калибровка: после первичной прокатки круг проходит дополнительную калибровку для достижения точных геометрических параметров и необходимой шероховатости поверхности.
4. Охлаждение и термообработка: для снятия внутренних напряжений и улучшения механических свойств круг подвергается охлаждению и последующей термообработке (закалка, отпуск).
5. Контроль качества: на каждом этапе производства осуществляется контроль размеров, геометрии и качества поверхности продукции. Проверяются такие параметры, как диаметр, овальность, кривизна и отсутствие дефектов.
Основные характеристики горячекатаного круга:
— Материал: углеродистая сталь (например, Ст3, Ст20), легированная сталь (например, 45, 18ХГТ), нержавеющая сталь (например, 304, 316).
— Диаметр: широкий ассортимент типоразмеров, от небольших (несколько миллиметров) до крупных (несколько сантиметров).
— Точность изготовления: стандартные допуски по диаметру и длине, возможны различные степени точности.
— Поверхность: может быть как шлифованной, так и нешлифованной, в зависимости от требований.
— Длина: мерная, кратная мерная, немерная.
— Вес: зависит от диаметра и длины, рассчитывается по формуле объёма цилиндра.
Преимущества использования горячекатаного круга:
— Высокая прочность и жёсткость конструкции.
— Равномерная структура по всей площади сечения.
— Хорошая обрабатываемость (резка, гибка, сварка).
— Возможность использования в различных климатических условиях.
— Доступная стоимость благодаря массовому производству.
Горячекатаный круг широко применяется в строительстве, машиностроении, судостроении, автомобильной промышленности и других отраслях благодаря своим надёжным эксплуатационным характеристикам и универсальности применения.
